引
玻化砖品质高，装饰效果佳，市场上已广泛推广使用。但是，由于对其物理特性认识不足，一些项目仍然采用传统湿贴法，历经冬夏变化，空鼓脱落普遍。本文分析了玻化砖的特性，介绍了瓷砖胶施工工艺特点，工艺操作方法等，便于从成本角度优化减配。
一、瓷砖分类及特性
瓷砖的分类及适用范围
厚粘法或背粘法，水泥、砂、液体胶等在施工现场搅拌而成，材料质量难以控制，水泥质量、沙子粗细度及含泥量难以把控。水泥砂浆在配比过程中，配比是否合理、材料用量是否到位、搅拌是否均匀都会影响水泥砂浆的质量，粘结强度低，特别是不适用于规格大、吸水率小的瓷砖，易产生空鼓脱落，操作时对工人的手艺要求较高，墙面平整度、垂直度不易控制，板缝易泛盐霜，影响美观，传统湿贴方法最大优点是成本较低。以不使用水泥沙的方式施工，在瓷砖背面植入背栓配件，将大片瓷砖安装在墙壁上。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对表面的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果，更重要的是增加了安全可靠性，避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。该工艺不足之处在于，钢架用在室内占用空间，侧面不易收边，抗冲击力差，要求瓷砖厚度在12mm 以上，最大的缺点是价格昂贵。按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm 的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为20-50mm。湿挂的方法可以防止墙砖坠落伤人。但是，并未根本解决玻化砖空鼓、脱落的问题，工人施工工效较低，成本费用也比较高。瓷砖粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。粘结力是水泥砂浆的数倍，能有效粘贴大型的瓷砖、石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止产生空鼓。无需浸砖湿墙，提高施工效率。良好耐水性能,避免缝隙吐白泛盐霜。尺寸及重量都较大的砖材铺贴，对比采用干挂方式可以节省成本。旧的瓷砖、马赛克饰面翻新，使用瓷砖胶可直接在表面粘贴，不需打掉旧饰面，费时费工。特殊基面：石膏板，埃特板，水泥纤维板，保温隔热板，木板，钢板。但是瓷砖胶粘贴工艺对墙面平整度、垂直度要求较高，成本高于普通的水泥砂浆。以上可以看出，瓷砖胶具有较为优异的工艺特性，成本又相对较低，较适宜于瓷砖的铺贴施工，特别是适用于玻化砖墙面粘贴，能防止空鼓、脱落。瓷砖粘结剂采用优质无机胶凝材料、精细骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加的功能性添加剂组成。粘接性能比传统的水泥大幅度提升。瓷砖胶主要分为两大类，一类是水泥为基底的干粉状产品，另一类是预拌好的有机胶类产品，其次还有双组份和溶液性添加剂类及用于勾缝隙的填缝剂类。预拌瓷砖胶即无需现场搅拌可直接用于铺贴，与干粉瓷砖胶相比价格每吨约低2元，但是预拌瓷砖胶后期会有老化脱落风险，目前普遍使用干粉较多。（1）水泥为基底的瓷砖胶黏剂：本类产品由水泥、细砂和多聚物按一定比例混合而成的干粉状产品特点：现场施工时与清水混合后即可进行粘贴；可用于室内外墙壁地板；耐水性好，可用于长期浸水的水池、泳池；仅适用于水泥基底和砖墙结构，不适用于石膏板、木板以及会引起变形、震荡的底材：（2）有机胶类瓷砖胶黏剂：此类产品主要为丙烯酸类产品，部份是PVA 或橡胶乳胶类产品，特点：预拌好，即可使用；柔韧性好，可使用于石膏板、纤维板、合成板、木板底材之上；耐水性略差，不能用于长期浸水的水池部位；不适合用于室外，白色胶类产品不适合用于地板（2）施工中不用泡砖湿墙，可明显提高工效、方便快捷；（4）有弹性，可吸收底材与瓷砖之间的胀缩，有效预防瓷砖裂纹产生，从而延长瓷砖使用寿命；（5）具有良好的耐水、耐温、防水抗渗、耐冻融、耐冷热急变性，可防止空鼓和龟裂。操作简单，施工方便，工效高，保水性好，胶粘强度高。市场上瓷砖胶品牌众多，每个品牌又分很多型号，性能和价钱各有差别1、选用合适的铺贴工艺，综上分析尽量避免选用干挂方式，优先选用胶粘方式；2、铺贴墙面能免抹灰尽量不抹灰，如果无法满足质量要求也可选用薄抹灰方式；3、选用合适经济的排版方式，有条件项目可以先使用BIM排版，与开关插座、门槛石等构件的重叠部分合理划分，使用BIM排版可以使瓷砖节约2%~5%；某项目用地面积141123㎡，总建筑面积为786799.36㎡，其中：（1）住宅（区分不同业态）总建筑面积为393563.25㎡，地下室面积为194064.39㎡；目前，市场上精装房越来越普及，同时政府积极倡导精装房交付精装交付存在室内瓷砖铺贴量大、种类多、浪费损耗大等问题对开发商无形中增加不必要的无效成本。经统计某项目瓷砖铺贴数量，其损耗率较大，造成损耗的原因有多方面，归纳主要原因如下：分析目前项目瓷砖损耗原因，第三类原因为项目施工过程中的主要原因，且存在可优化空间，本次主要对第三类原因进行专题分析研究。瓷砖竖向规格的选择：厨房、洗手间窗离地面的设计高度为900mm。采用的瓷砖竖向规格尺寸是300mm。理论上3块瓷砖刚好够贴窗台以下部分，但实际上，由于施工偏差以及厨房、洗手间标高的降低，必须切割4块瓷砖才能贴出窗台以下部分，因此造成窗台以下部分瓷砖损耗率为25%，并且出现两块大半瓷砖，有碍美观。采用竖向规格330mm的瓷砖，3块完全能贴满窗台以下部分，瓷砖损耗率几乎为0，并且无大半砖，美观性大为改善。瓷砖横向规格的选择为配合瓷砖模数，横向瓷砖规格可选择250mm。由于厨房、洗手间窗宽度为400mm、600mm，故从最经济角度而言，瓷砖规格应选用200mm*330mm。考虑美观性及瓷砖模数，推荐采用250mm*330mm。与200mm宽瓷砖相比，不利方面在于：窗口上下的瓷砖出现大半块砖,美观性降低。情况一：项目一般平台踢脚线为100mm高，若用300*300地砖切割而成。理论上一块地砖可以切除3块踢脚线；但由于切割导致的切口损失，一块地砖只能切出2块踢脚线。损耗率为33%。解决方案：如果我们将踢脚线高度定为95mm或90mm，则同样一块可以切除3块踢脚线，损耗率几乎为零情况二：项目一般平台踢脚线为100mm高，若用300*300地砖切割而成。理论上一块地砖可以切除3块踢脚线；但由于切割导致的切口损失，一块地砖只能切出2块踢脚线。损耗率为33%解决方案：选用300*450规格地砖，可以让使用率明显加大。推广价值：瓷砖的损耗率在一定程度上是可以加以控制的。若在瓷砖定样、排砖等方面考虑周全一些，在不影响美观、外形的前提下，是可以实现费用节约目的。经济效益分析：按某项目实际体量，精装面砖使用量预计30.5万平方米，若能降低2%损耗，面砖主材单价按综合40元/㎡，整个主材费用预计可节省24.4万元。成本优化是通过很多项目操盘、很多不完美的负面案列一点一滴积累出来的。在当前严峻市场环境下，过程中成本管控尤为重要，守得住就是保利润，优化好就是增利润。在过程管控管控中成本要提前介入、主动出击，充分调研了解行情，深入分析找出差异。成本要适配，把钱花在“刀刃”上。
